TherGlass Concrete® ADMIX HD-700

Es un aditivo cementoso con unos principios químicos activos que añadidos a la mezcla del hormigón le confiere propiedades impermeables, libre de corrosión y de auto-sellado de micro-fisuras.

TherGlass^® Concrete ADMIX HD-700, se utiliza para el tratamiento de estructuras y elementos de hormigón sometido a presiones hidrostáticas o niveles freáticos y eficaces contra las filtraciones de agua, contracción y agrietamiento, ataque químico y corrosión del acero de refuerzo. Es más eficaz, seguro y rentable que cualquier sistema de impermeabilización, puesto que convierte un hormigón tradicional en un hormigón impermeable en todo su espesor y volumen.

TherGlass^® Concrete ADMIX HD-700 se añade directamente a la mezcla de hormigón, en dosificación del 2% sobre el peso de cemento y cenizas volantes contenidas en el mismo, hasta un máximo de 7 kg por cada metro cúbico de hormigón.

Especificaciones y Forma de Aplicación

El hormigón es un material poroso por naturaleza, la mayoría de las veces con micro-fisuras, huecos, poros y capilares que principalmente se forman en las primeras etapas de curado.

Cuanto mejor conectados están estos huecos, más permeable es el hormigón y más propenso es a los daños causados por la entrada de agua, líquidos y agentes corrosivo.

Sin embargo, la tecnología de TherGlass^® Concrete  ADMIX HD-700,  permite prácticamente eliminar la porosidad del hormigón y muchas de sus debilidades inherentes, con lo cual se incrementa su durabilidad.

TherGlass^® Concrete  ADMIX HD-700,  se añade directamente a la mezcla del hormigón en su fase de elaboración. El hormigón de diseño, deberá contener al menos 300 kg/m³ de cemento y la relación agua cemento (a/c) será igual ó menor a 0,45.

La dosificación de TherGlass^® Concrete  ADMIX HD-700,  es del 2% sobre el peso del cemento y cenizas volantes. En caso de hormigones con alto contenido en cemento, nunca superar la dosificación máxima de 7 kg de TherGlass^® Concrete  ADMIX HD-700,  por cada metro cúbico de hormigón.

La incorporación de TherGlass^® Concrete  ADMIX HD-700,  puede modificar ligeramente las propiedades plásticas del hormigón, razón por la cual recomendamos realizar pruebas de mezclado previas, para ajustar la consistencia del hormigón mediante la incorporación de aditivos fluidificantes y nunca añadiendo más agua a la mezcla, de la diseñada.

TherGlass^® Concrete  ADMIX HD-700,  es compatible con la mayoría de los fluidificantes de serie en base a naftalenos sulfonatos. En caso de utilizar fluidificantes ó súper fluidificantes a base de lignosulfonatos, melaninas formaldehido ó base policarboxilatos, recomendamos utilizar la versión TherGlass^® Concrete  ADMIX HD-250.

Proceso de Mezcla

CENTRAL de HORMIGON – MEZCLA EN SECO

• Añadir ADMIX HD-700, en polvo a la cuba mezcladora del camión.
• Una vez que la cuba haya sido puesta en marcha puede añadirse el resto de los agregados siguiendo las prácticas normales de mezclado.
• Los materiales deberán mezclarse en seco por lo menos 5 minutos, para asegurar que el aditivo ADMIX HD-700, haya sido distribuido uniformemente en la masa del hormigón.

CENTRAL de HORMIGON – MEZCLA EN LECHADA

• Mezclar ADMIX HD-700, con agua formando una lechada muy fluida textura fina
• Posteriormente, verter todos los componentes del hormigón (áridos, cemento y agua) dentro de la cuba mezcladora del camión siguiendo el proceso habitual de mezclado.
• Tomar en consideración la cantidad de agua ya utilizada para la confección de la lechada.
• Verter la lechada de ADMIX HD-700, al camión y mezclar por lo menos 5 minutos para asegurar la distribución uniforme en la masa del hormigón.

PLANTA DE PREFABRICADOS

• Añadir ADMIX HD-700, junto con los áridos y la arena, mezclar bien durante 5 minutos.
• Añadir el cemento y el agua y volver a mezclar siguiendo el proceso habitual de mezclado.

Importante:

• Es importante obtener una mezcla homogénea del aditivo ADMIX HD-700,  con el hormigón. De ahí que no se deba agregar ADMIX HD-700,  en polvo directamente al hormigón húmedo y así prevenir la formación de grumos que impidan que la mezcla quede distribuida de manera uniforme.
• El mezclado de TherGlass^® Concrete ADMIX HD-700,  con el resto de los componentes del hormigón, se hará siempre con agitación previa entre mediana y alta velocidad y nunca por espacio de tiempo inferior a 10 minutos antes del vertido.
• Aunque el hormigón contenga el aditivo  ADMIX HD-700, no se excluye la necesidad de hacer los diseños correspondientes para el control de la fisuración, detalle de juntas constructivas o de dilatación, así como tomar medidas para reparación de defectos en el hormigón (p.ej. coqueras, orificios y agrietamientos superiores a límites permisibles, etc).
• Para mayor información respecto al uso más adecuado de TherGlass^® Concrete ADMIX HD-700,  para un proyecto específico, contactar con el representante técnico de  TherGlass^®  en su zona.

Tratamiento de juntas

Las juntas entre los diferentes elementos de hormigón que forman la estructura losa-losa, muro-muro, losa-muro, pasos de tubería, agujeros pasantes (espadines),etc., deberían tratarse conforme a nuestras recomendaciones según nuestro Boletín Técnico Aplicación (BTA) 1.027 (T.J.S). TherGlass^® Joint System.

Limpieza

Las herramientas y útiles de trabajo en estado fresco pueden limpiarse con agua. En el caso de que el material esté endurecido sólo puede limpiarse mecánicamente.

Dosificaciones y Consumos

La dosificación de TherGlass^® Concrete  ADMIX HD-700,  es del 2% sobre el contenido en cemento y cenizas volantes del hormigón hasta un máximo de 7 kg por cada metro cúbico de hormigón.

Almacenamiento

Proteger de la radiación solar y de las temperaturas extremas. En climas tropicales el producto debe almacenarse en un lugar fresco. En climas fríos el producto debe almacenarse a una temperatura ≥ 5°C. TherGlass^® Concrete  ADMIX HD-700,  tiene una duración de 24 meses desde su fecha de fabricación, si se almacena correctamente y en su envase original.

Seguridad y Salud

TherGlass Concrete^®  ADMIX HD-700,  es un producto alcalino, contiene cemento.

• Irrita la piel, los ojos y las vías respiratorias
• Evítese el contacto con los ojos y con la piel.
• Usar medidas de protección laboral, tales como mascarilla, guantes y gafas de protección.
• Manténgase fuera del alcance de los niños.
• Para más información ver la ficha técnica de seguridad (MDS).