ProductosIMPERMEABILIZACIÓN CRISTALINA EN SUPERFICIETherglass® Concrete BARRIER COAT

TherGlass Concrete® BARRIER COAT

TherGlass Concrete® BARRIER COAT

Mortero reactivo de fraguado rápido que detiene filtraciones activas y crea una base impermeable para la reparación estructural del hormigón.

Lo que hace diferente a TherGlass® BARRIER COAT

  • Detiene filtraciones de agua de forma inmediata
  • Actúa incluso con agua activa y presión negativa
  • Es la base del sistema completo de impermeabilización TherGlass®

¿Qué es TherGlass® BARRIER COAT?

TherGlass® BARRIER COAT es un mortero impermeabilizante cristalino de fraguado rápido, diseñado para detener fugas de agua, sellar grietas, juntas y reparar puntos débiles en estructuras de hormigón y albañilería.

Aplicado directamente sobre el soporte, reacciona con la humedad presente, generando una cristalización que bloquea el paso del agua desde el primer momento y continúa desarrollando resistencia dentro del material.

¿Qué problema resuelve?

  • Filtraciones activas con paso de agua
  • Fugas localizadas en grietas, coqueras o juntas
  • Hormigón con humedad constante o “sudoración”
  • Imposibilidad de aplicar sistemas tradicionales por presencia de agua
  • Fallo de impermeabilizaciones existentes

¿Cómo funciona?

Los componentes activos reaccionan con la humedad del soporte, activando una reacción catalítica que genera cristales insolubles dentro de poros, capilares y grietas.

Este proceso bloquea inmediatamente la vía de entrada del agua y continúa densificando la matriz del hormigón. 

TherGlass® BARRIER COAT no espera condiciones ideales… actúa en el momento crítico.

Ventajas técnicas del sistema

  • Sellado inmediato de filtraciones activas
  • Aplicable sobre superficies húmedas
  • Funciona a presión positiva y negativa
  • Alta resistencia mecánica (≥ 45 MPa) 
  • Protección frente a agentes agresivos
  • Permeable al vapor de agua
  • Compatible con sistemas cristalinos posteriores
  • Apto para contacto con agua potable

¿Por qué elegir TherGlass® BARRIER COAT?

No es un mortero. Es una solución de intervención inmediata.

Cuando el agua está entrando, los sistemas convencionales no funcionan.

TherGlass® BARRIER COAT sí:

  • Actúa con agua presente
  • Reacciona de forma inmediata
  • Estabiliza el soporte para su tratamiento definitivo

Ventajas frente a sistemas tradicionales

– Actúa en condiciones reales

  • Puede aplicarse con agua activa
  • No requiere soporte seco

– Bloqueo inmediato

  • Sella la filtración en el momento
  • Permite continuar la intervención sin esperar

– Funciona con presión negativa

  • A diferencia de membranas, no depende de la cara de aplicación 

– Base del sistema completo

  • No es una solución final aislada
  • Es el primer paso de una impermeabilización estructural real

– Alta resistencia y durabilidad

  • Se integra en el soporte
  • Evoluciona con el hormigón

– Lo que otros sistemas no pueden hacer

  • ❌ Aplicarse con agua activa
  • ❌ Sellar fugas en el momento
  • ❌ Estabilizar el soporte antes de impermeabilizar
  • ❌ Actuar en condiciones de presión negativa real

Conclusión

Si el agua ya ha entrado, no necesitas cubrir. Necesitas detenerla.

Aplicaciones habituales

  • Sótanos y parkings 
  • Muros pantalla, losas y soleras 
  • Túneles y minería 
  • Depósitos, canales y piscinas 
  • Plantas depuradoras y desaladoras 
  • Fosos de ascensor 
  • Prefabricados y shotcrete 

Uso y dosificación

Preparación del soporte:
  • Hormigón limpio y con poro abierto
  • Eliminación de contaminantes
  • Saturación previa sin encharcar
Mezcla:
  • Método: polvo sobre agua
  • Tiempo de uso: ≈ 10 minutos (fraguado rápido)
Aplicación:
  • Llana, espátula o brocha
  • Posibilidad de aplicación directa sobre fuga activa
  • Espesor hasta 15 mm por capa
Curado:
  • Ajustado a condiciones ambientales
  • Evolución rápida de resistencias
Modo de incorporación en sistema:
  • Paso 1 – BARRIER COAT: Detiene la filtración activa
  • Paso 2 – BASE COAT: Impermeabiliza estructuralmente
  • Paso 3 – JOINT SYSTEM: Sella puntos críticos
Consideraciones importantes:
  • En filtraciones de alto caudal usar sistema de taponamiento previo
  • No sustituye el tratamiento de juntas
  • Actúa como base del sistema completo
  • Compatible con tratamientos posteriores
Cumplimiento normativo
  • EN 1504-3 (Reparación estructural – Clase R4) 
  • Resistencia a compresión ≥ 45 MPa
  • Adherencia ≥ 3 MPa
  • Reacción al fuego Euroclase A1

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