Productos – IMPERMEABILIZACIÓN CRISTALINA EN MASA – TherGlass Concrete® PROMIX
TherGlass® Concrete PROMIX
Sistema cristalino para impermeabilización de losas y superficies de hormigón mediante aplicación por espolvoreo, con efecto estructural tipo “sandwich”.
Lo que hace diferente a TherGlass® PROMIX
- Aplicación directa por espolvoreo sobre hormigón fresco o soporte preparado
- Genera impermeabilización estructural sin necesidad de membranas
- Sistema tipo “sandwich” que actúa dentro de la masa del hormigón
¿Qué es TherGlass® PROMIX?
TherGlass® Concrete PROMIX es un geo-polímero cristalino en polvo diseñado para la impermeabilización integral del hormigón mediante la cristalización de su red capilar.
Se aplica por espolvoreo sobre superficies horizontales de hormigón, integrándose progresivamente en la estructura y formando compuestos cristalinos insolubles que reducen la permeabilidad y la absorción capilar.
¿Qué problema resuelve?
- Filtraciones en losas de cimentación sometidas a nivel freático
- Entrada de agua en soleras y superficies horizontales
- Necesidad de sustituir sistemas de impermeabilización tradicionales
- Problemas de durabilidad en estructuras en contacto con agua
¿Cómo funciona?
En presencia de agua, los componentes activos reaccionan con partículas no hidratadas del cemento, generando cristales insolubles que bloquean poros, capilares y microfisuras.
Este proceso hidrofílico-catalítico actúa de forma continua en el tiempo, proporcionando impermeabilización estructural y capacidad de autosellado.
Ventajas técnicas del sistema
- Impermeabilización integral en superficies horizontales
- Aplicación rápida por espolvoreo
- Autosellado de fisuras hasta 0,3 mm
- Alta resistencia a presión hidrostática (hasta 80 m.c.a.)
- Protección frente a sulfatos, cloruros y agentes agresivos
- Permeable al vapor de agua
- Aumento progresivo de la impermeabilidad con el tiempo
- Apto para contacto con agua potable
Sistema estructural sin membranas ni recubrimientos tradicionales.
Por qué elegir este sistema
- Elimina la necesidad de impermeabilizaciones externas
- Reduce tiempos de ejecución en obra
- Mejora la durabilidad de losas y soleras
- Minimiza riesgos de filtraciones en contacto con agua
Menos capas. Menos riesgo. Más eficiencia.
Aplicaciones habituales
- Losas de cimentación con nivel freático
- Soleras industriales
- Parkings subterráneos
- Superficies horizontales de hormigón
- Sistemas tipo “sandwich” en nuevas soleras
Uso y dosificación
Dosificación recomendada:
1 kg/m² por capa
Sistema habitual: Sistema tipo “sandwich”
- Aplicación sobre losa existente (hormigón de limpieza): 1 kg/m²
- Aplicación tras confección de la solera en fresco: 1 kg/m² adicional
Modo de aplicación:
- Espolvoreo manual o con máquina
- Sobre hormigón fresco o soporte preparado
- Fratasado posterior
Condiciones de aplicación:
- Soporte limpio y con poro abierto
- Saturación previa con agua recomendada
- Curado mediante pulverización durante 3 días
Consideraciones importantes
- Diseñado principalmente para superficies horizontales
- No sustituye el tratamiento de juntas
- Requiere correcta ejecución y curado
- Ensayos previos recomendados
